05 điểm khác biệt khi in 7 màu tại công ty đạt ISO, HACCP

Khám phá những điểm khác biệt khi in 7 màu tại công ty đạt ISO, HACCP. Tìm hiểu quy trình kiểm soát chất lượng, quản trị màu PSO, IFS và IntelliTrax 2 tại Việt In.
  • Bạn đang tìm đơn vị in 7 màu nhưng chưa biết ngoài số lượng màu thì còn yếu tố nào ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm?
  • Bạn thấy nhiều công ty đều giới thiệu có máy in 7 màu, nhưng lại khác nhau về chứng nhận ISOHACCP?
  • Hay bạn muốn hiểu những giá trị thực tế mà một hệ thống quản lý chất lượng mang lại cho quá trình in ấn?

Thực tế, máy in hiện đại là một phần của quy trình sản xuất. Để chất lượng thành phẩm được duy trì ổn định, doanh nghiệp in còn cần có hệ thống quản lý chất lượng, quy trình kiểm soát và thiết bị quản trị màu phù hợp.


Khám phá những điểm khác biệt khi in 7 màu tại công ty đạt ISO, HACCP. Tìm hiểu quy trình kiểm soát chất lượng, quản trị màu PSO, IFS và IntelliTrax 2 tại Việt In.

1. Quy trình sản xuất được chuẩn hóa

Tại công ty đạt ISO, các công đoạn từ tiếp nhận đơn hàng, chuẩn bị file, pha mực, in, kiểm tra chất lượng đến bàn giao thành phẩm đều được thực hiện theo quy trình đã xây dựng.

Việc chuẩn hóa quy trình giúp các bước sản xuất được thực hiện nhất quán và hỗ trợ kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình in.


2. Kiểm soát chất lượng trong từng công đoạn

Thay vì chỉ kiểm tra khi thành phẩm hoàn tất, các công đoạn đều có hoạt động kiểm tra theo quy trình của doanh nghiệp.

Việc theo dõi trong quá trình sản xuất giúp phát hiện những sai khác để có biện pháp xử lý phù hợp trước khi hoàn thành đơn hàng.


3. Kiểm soát màu sắc tốt hơn

Máy in 7 màu cho phép sử dụng nhiều đơn vị màu trong cùng một lần in.

Để khai thác hiệu quả khả năng này, công ty in cần có hệ thống quản trị màu, thiết bị đo màu và quy trình kiểm soát phù hợp.

Tại Việt In, hệ thống pha mực IFS kết hợp cùng máy quản trị màu IntelliTrax 2 hỗ trợ việc theo dõi và hiệu chỉnh màu sắc trong quá trình sản xuất.


4. Quy trình sản xuất phù hợp với bao bì thực phẩm

Đối với các sản phẩm bao bì thực phẩm, yếu tố vệ sinh trong quá trình sản xuất luôn được nhiều doanh nghiệp quan tâm.

Việc áp dụng HACCP giúp doanh nghiệp xây dựng các điểm kiểm soát nhằm quản lý các nguy cơ có thể phát sinh trong quá trình sản xuất bao bì.


5. Thuận tiện cho các lần đặt in tiếp theo

Thông tin về màu sắc, vật liệu và các thông số kỹ thuật của đơn hàng có thể được lưu trữ theo quy trình quản lý của doanh nghiệp.

Điều này hỗ trợ quá trình chuẩn bị cho những lần sản xuất tiếp theo và góp phần duy trì tính nhất quán của sản phẩm.


Việt In đầu tư đồng bộ từ thiết bị đến quy trình

Bên cạnh hệ thống máy in nhiều đơn vị màu, Việt In còn đầu tư các giải pháp hỗ trợ kiểm soát chất lượng như:

  • Máy in Offset nhiều đơn vị màu.
  • Hệ thống quản lý chất lượng ISO.
  • Quy trình kiểm soát theo HACCP.
  • Tiêu chuẩn quản trị màu PSO.
  • Hệ thống pha mực IFS.
  • Máy quản trị màu IntelliTrax 2.
  • Đội ngũ kỹ thuật theo dõi và kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất.

Sự kết hợp giữa thiết bị và quy trình giúp Việt In kiểm soát tốt hơn các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm, từ màu sắc đến sự ổn định giữa các lô sản xuất.

Tại Việt In, chúng tôi kết hợp hệ thống máy in hiện đại với quy trình quản lý chất lượng theo ISO, kiểm soát an toàn theo HACCP, tiêu chuẩn quản trị màu PSO, hệ thống pha mực IFSmáy quản trị màu IntelliTrax 2 nhằm hỗ trợ kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm một đơn vị in có năng lực đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác màu sắc, tính đồng nhất giữa các lô hàngquy trình sản xuất được kiểm soát, đội ngũ kỹ thuật của Việt In sẵn sàng tư vấn giải pháp phù hợp.

Liên hệ với Việt In ngay hôm nay qua hotline, email hoặc biểu mẫu trên website để được tư vấn về công nghệ in, lựa chọn vật liệu và nhận báo giá theo nhu cầu thực tế của doanh nghiệp.

Sản phẩm cùng danh mục

0338.13.13.13

|